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注塑模具拋光過度會出現什么問題,怎么解決?
返回列表 來源: 發布日期: 2022.03.25

塑膠制品要保證表面的光滑性,最重要的就是拋光,拋光精度決定了產品的光滑度,但是模具在拋光的過程中要掌握好一個度,過度拋光也會出現問題,模具的表面質量也是會比較差的。

一、拋光過度:在日常拋光過程中遇到的問題就是"拋光過度",就是指拋光的時間越長,模具表面的質量就越差。發生拋光過度有二種現象:即是 "橘皮""點蝕 " 。拋光過度多發生于機械拋光。

二、消除工件"橘皮"的措施:當發現表面質量拋得不好時,許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間,這種作法往往會使表面的質量變得差??刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa救:

(1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級,然后進行研磨,拋光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火溫度25℃的溫度進行應力消除,在拋光前使用細的砂號進行研磨,以較輕的力度進行拋光。


拋光

三、工件表面"點蝕"形成的原因

由于在鋼材中有些非金屬的雜質,通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點蝕,產生"點蝕" 的主要因素有以下幾點:

(1)拋光的壓力過大,拋光時間過長。

(2)鋼材的純凈度不夠,硬性雜質的含量高。

(3)模具表面生銹。

(4)黑皮料未清除。

(5)小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級,采用軟質及削銳的油石進行后步驟的研磨才再進行拋光程序。

(6)當砂粒尺寸小于1mm應避免采用軟的拋光工具。

(7)盡可能采用短的拋光時間和小的拋光力度。

工件出現"橘皮"的原因:不規則粗糙的表面被稱為 "橘皮",產生"橘皮 " 有許多的原因,常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是產生"橘皮"的主要原因。比如:拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易造成 "橘皮"。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些,相對較軟的鋼材容易發生拋光過度,研究證明產生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

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